全自动双工位数控钻床报价来电垂询 广丰数控生产厂家

数控钻床维护知识发布者：  点击：271数控系统的维护：1.严格遵守操作规程和日常维护制度2.防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。3.定时清扫数控钻床数控柜的散热通风系统4.经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。5.定期更换存储器用电池6.数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。7.备用电路板的维护。机械部件的维护1.丝杠和导轨的维护(1)定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，确保反向传动精度和轴向刚度;(2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;(3)采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;(4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。2.主动轴的维护(1)定期调整主轴驱动带的松紧程度;(2)防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;(3)保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;(4)要及时调整配重。对于数控钻床，我们要用心定期维护保养，摇臂钻床也一样，预防各种故障，才能提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。

四工位数控钻床主要用于环形法兰类工件加工，也可做半轴、盘类、环件等厚度在**范围内工件的钻孔/攻丝/铰孔/铣削等工艺加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

设备结构：

本设备主要有床身工作台、四组液压四爪自定心卡盘、移动式龙门、移动滑鞍、钻削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环**装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动线轨副支撑和导向、**丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度

数控钻机械零部件的维护保养1.丝杠和导轨的维护保养①定期维护、调整丝杠螺丝帽的切向间隙，保证反向传动装置精度和切向弯曲应变;②维护保养丝杠支撑与板式床的连接是否松脱以及支撑滚柱轴承是否损坏。若有以上问题要马上扭紧松脱部位，更换支撑滚柱轴承;③采用润滑脂的滚珠丝杠，大半年清除一次丝杠上的旧植物油脂，更换新植物油脂。用润滑油脂润滑的滚珠丝杠，每日加工中心工作上前给油一次;④注意避免 硬质的的灰尘或钻削进到丝杠护罩和工作上阶段中行胶带护罩，保险装置一有损坏要马上更换。2.齿轴的维护保养①准时调整车床主轴促进带的紧松水准;②防止各式各样沉渣进到机油箱。每一年更换一次润滑油脂;③保持车床主轴与筒夹连接部位的清除。需马上调整液压传动系统和液压缸的偏移;④要马上调整载重。

怎样对数控钻床应用前开展调整1、数控钻床在工作中向前，须先将主轴箱调整到所必须的位子上，机壳不能超过立杆的墙面，防止摔下去，然后将其上下面二块卡紧块卡紧。正中间的镶条在安裝应用时已调格好，消费者不能随便松驰或装紧。2、进给抗力的凋整：进给抗力在数控钻床在生产时早已调整好。应用历程中消费者无需再调，如客户在特殊情况下，尽量调整进给抗力时可盖紧轴套63上面的扭簧锁紧螺母，调整扭簧压力的大小，这时进给抗力也随扭簧工作压力的提升而扩大，减少而降低。在调整时需要合乎如下所示所显示所表明要求：当主轴进给抗力在9000-11250N时，进给商险离合能一切正常的工作方面，而在超过11250N时，商险离合尽可能松驰，进给抗力建立可以用仪器测量或用计算方式（即切削实验）。3、主轴平衡感调整：主轴平衡力在建筑平面图刨床在生产时，早已调好。但当因切削工具转变而不平衡时或长时间应用后因扭簧造成形变而不平衡时可根据转动螺丝9来调整。